Industri 4.0-klar løsninger fra Kollmorgen
er integration mellem den digitale verden og den fysiske produktion
Robotter, automatiserede maskiner og køretøjer udgør en integreret del af vores hverdag og findes ikke kun i den industrielle sektor: Præcis kontrol med bevægelse er uundværlig.
Kombinationen af de to teknologiområder - motion (servo-drev) og bevægelse (AGV'er) - giver Kollmorgen mulighed for at spille en førende rolle i ”Motion in Movement - 4.0 Ready”. Det betyder at Delta Elektronik A/S tilbyder løsninger til de danske virksomheder i form af komplette og integrerede systemer - klar til industri 4.0.
Hvad er Industri 4.0
Industri 4.0 er undergruppen af den fjerde industrielle revolution - det vedrører industrien. Den fjerde industrielle revolution omfatter områder, der normalt ikke klassificeres som en industri, f.eks. Smarte byer.
Industriens tre første store epoker er:
1). Mekaniseringen i 1500-tallet, der introducerede vandmøllen og den mekaniske væv
2). Industrialiseringen i 18-1900-tallet, der skabte fabrikken og samlebåndet
3). Automatiseringen i 1980-90’erne, der bragte robotter ind på linje med arbejdere i fremstillingen
Industri 4.0 er den bevægelse, vi ser ind i lige nu. Det er integrationen mellem den digitale verden og den fysiske produktion. Det er ideen om, at intelligente, sammen-tænkende produktions- og servicenetværk kan selvstyre elementer på kryds og tværs af industrielle værdikæder.
Det er visionen om på én og samme tid – uanset hvor på kloden de findes – at integrere unikke kompetencer og viden i produkter og processer og samtidig udvikle, drive og markedsføre autonome, selvstyrende, viden baserede og sensorstøttede produktions systemer på en hvilken som helst lokalitet.
Det er den nu realistiske idé om realtidsproduktion og produktudvikling ved hjælp af de efterhånden kendte fænomener som Big Data, Internet of Things, avanceret og automatiseret produktion – som for eksempel ved brug af 3D-printere – samt levering af ydelser fra et cloud-baseret serviceinternet.
Industri 4.0 betyder, at industriel styrke – konkurrenceevne – flytter sit fokus fra evnen til udelukkende at fremstille hurtigere, bedre eller billigere til evnen til at omsætte produkter og processer til digitale formler og distribuere disse formler som serviceydelser.
De smarte processer på fabrikken
På maskinen findes Kollmorgen's AKD drev, og PCMM controller der er Industri 4.0 klar. Controller som Multi-akse Master er en stand-alone maskincontroller.
For at være i stand til at tilpasse, rekonfigurere og udnytte de tilgængelige ressourcer bedst muligt med det formål at opnå forøget produktivitet, er det vigtigt at have de korrekte input, der giver mulighed for at ”træffe en beslutning”.
Denne beslutning kan træffes fuldstændigt autonomt af et undersystem i den smarte fabrik eller af en menneskelig operatør.
Det er vigtigt, at oplysningerne er tilgængelige på det nøjagtige tidspunkt, hvor det er nødvendigt at træffe beslutningen.
Af denne grund er Industry 4.0-systemet baseret på tilgængeligheden af information, der oversættes til konceptet om forbindelse og tingenes internet (IoT).
Data og intelligens
”Tingenes internet” (Betegnet: IoT) er en udvikling i brugen af Internettet, et kommunikationssystem og forbindelsesforhold mellem objekter, der forbedrer folks liv ved at udveksle data på en sikker måde mellem mobile enheder og systemer: objekterne (”tingene”) gør sig genkendelige og erhverver intelligens på grund af det faktum, at de selv kan sende data og få adgang til oplysninger samlet på andres vegne.
Her er nogle eksempler:
Vækkeure, der ringer tidligere, hvis trafikken er tung; sportssko, der transmitterer tider, hastighed og afstand, så bæreren kan
konkurrere med mennesker på den anden side af kloden; medicinflasker, der informerer pårørende, hvis en person glemmer at tage medicinen. Alle objekter kan påtage sig en aktiv rolle gennem deres forbindelse til Internettet.
Målet med IoT er, at den elektroniske verden skal kortlægge den virkelige verden og give en elektronisk identitet til ting og steder i det fysiske miljø. Objekter og steder, der har radiofrekvensidentifikations (Rfid) -koder eller QR-koder, kommunikerer information på tværs af netværk eller til mobile enheder, f.eks. Mobiltelefoner. Der er mange forskellige anvendelsesområder, lige fra industrielle applikationer (produktionsprocesser), til logistik og mobilitet, lige til energieffektivitet, fjernhjælp og miljøbeskyttelse.
Industri 4.0 produkter fra Kollmorgen
er AKD-drev, AKM-motorer, KBM'er, DDR'er såvel som PCMM-controllere
KOLLMORGEN produkter,
tilbyder alt dette og er derfor “4.0 klar”
AKD-drev, AKM-motorer, KBM'er, DDR'er såvel som PCMM-controllere er i stand til at overføre information om deres status fuldstændigt uafhængigt f.eks.:
• Temperaturen på tavlen,
• Drevet og motoren
• Forsyningsspænding og effekt
• Vibrationer, antal cykler og meget mere
Dette gøres alt ved hjælp af MQTT-protokollen, en meddelelses protokol på en meget lav båndbredde baseret på udgivelses- eller abonnementsmodellen, som via Cloud tillader kortlægning af status for en maskine, der bruger Kollmorgen-produkter og derfor tillader denne status at der fås adgang ved hjælp af en hvilken som helst mobil eller anden enhed i i store dele af verden.
KOLLMORGENs KCM-energibesparende moduler gemmer den kinetiske energi, der genereres af motoren, når den kører i generatortilstand, og fører den tilbage til motorerne, når den er påkrævet.
Kollmorgen Automation Suite ™ Oversigt
Til automatiseringsløsninger på maskiner tilbyder Kollmorgen et højt integreret og intuitivt programmeringsmiljø, bedste motion komponenter og ekstraordinær kundeservice, der hjælper med at opbygge en stærk differentieret maskine og en mere rentabel forretning.
Det har vist sig at Kollmorgen Automation Suite ™ accelererer udviklingstiden, øger maskinens produktivitet, reducerer skrot og øger den samlede udstyrs effektivitet (OEE).
Kollmorgen AVG-systemer
KOLLMORGEN-kabler indeholder en QR-kode, ved hjælp af hvilken en operatør kan verificere originalitet af produktet og få adgang til, via Cloud, den respektive testrapport, der indeholder de specifikke egenskaber for det pågældende kabel.
CVC600 Vehicle Controller til AGV-systemer gør også intensiv brug af IoT-teknologi. NDC Solutions kører den mest avancerede navigationsteknologi: Naturlig, reflektor, spot, magnetbånd, induktiv ledning og multi-navigation.
AGV-systemer tilbyder stor fleksibilitet til at ændre produktionslayoutet uden at foretage ændringer i infrastrukturen, hvilket gør det muligt at øge effektiviteten af produktionen og lageradministrationen uden dyre investeringer. Der er forskellige fordele ved dette, herunder en lang levetid for køretøjer, kontrollerede og omformerbare bevægelser og reduceret energiforbrug, som alle resulterer i højere produktivitet.
En af fordelene ved automatiserede guidede køretøjer er bestemt sikkerhedsfaktoren på arbejdspladsen: Reduktion af risikoen for personskade og materielle skader, som ofte er knyttet til bevægelse af tunge materialer, er betydelig.
I en smart `Industry 4.0-virksomhed` kan folk og robotter samt automatiserede maskiner derfor eksistere på samme arbejdsplads for at opnå en mere effektiv, fleksibel, sammenkoblet og sikker produktion.
AGV løsning
Kollmorgen's NDC8-platform udgør en komplet, generel kontrolløsning til AGV'er og mobile robotter. Denne applikations uafhængige, skalerbare løsning er let at integrere med eksisterende køretøjsdesign såvel som værtssystemer og materialehåndteringsløsninger.
Næsten enhver AGV-applikation kan bygges ved hjælp af det samme tekniske færdigheds sæt.
Kom i gang med Industri 4.0
Det kan være nyttigt at beskrive virksomhedens parathed til digitalisering
Robotterne skal kommunikere med hinanden og indsamle data. Fænomenet er døbt Industri 4.0: Den fjerde industrielle revolution. Det har længe været en realitet, i producerende virksomheder, med robotter og IT. De sidste mange år er meget blevet digitaliseret således også robotterne.
Fra at være lukkede celler er robotter i produktionen blevet en del af produktionsprocesserne kompatible med andre systemer. Det betyder at virksomheden nu kan få en mængde brugbare data for produktionsprocesser og produkter. Disse data kan analyseres og deles i virksomheden. At omstille sig kan være noget af en udfordring for mange virksomheder.
Virksomheder skal lære at tøjle Industri 4.0
Det kan være nyttigt at beskrive virksomhedens parathed til digitalisering. At bringe produktionen på et højere niveau, hvor parat er danske virksomheder til det. Er de bevidste om at bruge automatisering og indsamling af værdiskabende data.
Viden om Industri 4.0 kan betyde virksomhederne forsøger at beskrive den digitale parathed. Hvor parate de er til at bringe deres produktion på et højere niveau gennem bevidst brug af automatisering og indsamling af værdiskabende data.
For store virksomheder er der mulighed for at gå i gang med Industri 4.0 og skabe nye metoder ved at implementere nye teknologier og digitale redskaber og få et andet syn på deres eget produkt. Derimod har små- og mellemstore virksomheder måske færre muligheder på grund af manglende ressourcer. Processen med at komme igang kan derfor tage nået længere tid, men bedre sent end aldrig.